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加工中心和機器人都是制造工業常用的可編程基礎裝備，但由于完成作業不同所需功能也不同：（1）加工中心主要用于完成切削加工作業，為此必須具有高定位精度、高加工精度（微米級）；高出力（數千牛至數萬牛）；高結構剛度；高抗振性和高生產效率。為了提高生產效率，主軸轉速必須高速伺服，空程進給速度要夠高，換刀時間...
金屬切削機床（簡稱機床），用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機床（手攜式的除外）。是量大面廣、品種繁多的設備，其結構特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使用環境條件有很大差異，對潤滑系統和使用的潤滑劑有不同的要求。一、機床潤滑的特點及要求...
系統低序體陣列的形成對于任意多體系統，都可用低序體陣列對己定義的拓撲結構進行數字化描述。低序體陣列中，各體通過相連接體按照序號從大到小的原則*終達到慣性參考坐標系。如果K的相鄰低序體的序號為J，則L1（K）=J，且L0（K）=K，L0（0）=0；未在L1（K）行中出現的序號對應的是末端體，而重復在表中出現的序號則對應...
刀具與工作臺的相對運動完成工件的加工切削。由于重型數控機床加工的工件尺寸較大，即工作臺的行程較長，導致進給絲杠軸的軸向尺寸較大，中考慮了進給絲杠軸的彈性。QYLC10機床進給驅動系統簡化模型當考慮了絲杠軸的彈性后，電動機軸的轉角m通過減速比為i的齒輪副減速后的轉角m/i和負載軸端的轉角L并不相等，兩者存在的...
數控切割機的特點數控切割機較普通車床相比，有著無可比擬優點：.高柔性。當改變加工對象時，只需要相應地改變程序編碼即可，硬件（工裝夾具等）幾乎不需很大調整。有利于現代化管理。實現計算機聯網控制和管理，加工時間、加工條件都實現數據化，便于信息集成，有助于集成制造系統（CIMS）和企業資源管理（ERP）。但同...
軌跡運動時間的相對關系分析相對論認為，根本不存在絕對靜止的空間，不存在絕對同一的時間，所有時間和空間都是相對的，都是和運動的物體聯系在一起的。對于任何一個參照系和坐標系，都只有屬于這個參照系和坐標系的空間和時間。根據時間的相對性：參照不同的物體運動，就會產生不同的時間。孤立的操作系統可以定...
S5機床結構機床采用整體鑄造床身，床身向前斜置$VW，導軌剛性好，排屑方便。機床采用中間驅動，主軸箱置于床身中部，通過車具帶動工件旋轉；床身兩端各有一個尾座和一個刀架；尾座通過頂尖支撐工件，保證工件兩端有較高的同軸度；左右刀架通過伺服電動機及滾珠絲杠驅動，可實現兩坐標聯動，用來加工外圓、端面、圓錐面、圓弧...
數控機床的誤差求解需注意的問題根據以上思路求解數控機床誤差，有以下兩方面需要注意。由于無法測量工作空間內所有的刀具位置姿勢，從而無法確定某一組機床制造誤差是否能使任意刀具位置誤差為零，只能在工作空間內選擇盡可能多的刀具位置作為測量點，如果能使這些測量點刀具位置的誤差為零，則可以認為這組機床誤差是*合理...
中的算法不能用于起終點連線與X軸平行的圓弧，因其公式中出現分母為（y2-y1）的情況；文獻<2>明確給出了兩組圓心坐標，但筆者認為，其取舍較為復雜。因為在R相同的情況下，順逆圓將影響圓心坐標的確定；如果R和圓的順逆均不變，起點和終點的坐標同樣影響圓心的坐標。因此，該算法需要分別根據G02、G03、+R、-R以及由起...
機床加工規模廣，機床實施部件具有異樣的活動速度，對變頻器功用也提出了更高的懇求，國產變頻器生產商更應抓住機遇，耕植機床市場。當前我國數控機床用的變頻器大部分是日系品牌，如三菱變頻器因為挨近伺服器的功用，因而在機床中的運用也較多；而臺達因為其功用挨近三菱，但代價賤價許多，性價比高，近年來商場份額也...
基于不同操作系統的數控系統任務管理的特點過去，國內的數控系統大多建立在DOS操作系統平臺和其他一些專用實時操作系統之上，在專用實時操作系統上開發數控系統比較方便，但價格昂貴，不適合我國數控技術的發展，也不利于數控系統的開放化。在DOS平臺上開發數控系統比較經濟，我國自己設計制造的數控機床主要還是依靠DO...
在主軸轉速不變的情況下，表面粗糙度隨進給速度的增加而增加。精加工時，進給速度一般按表面粗糙度的要求選擇。表面粗糙度小時，應選較小的進給速度，一般在40～50mm／min范圍內選??；粗加工時，在工件質量要求能夠得到保證的情況下，為提高生產率，可選擇較高的銑削速度，一般在100～200mm／min范圍內選取。在進給速度...
