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1、遵守機床工一般安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。2、開車前檢查刀具補償數字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。3、各手柄相對位置應符合對刀圖的要求。4.工具或其他物品不許放在電鈕盤，閱讀器附近。5、各部電路要有良好絕緣，控制卡緊裝置的繼電器應經常檢查，防止工件甩出....
數控機床零件的加工精度差時，應從以下三方面分析和解決。（1）零件的加工精度差，一般是由于安裝調整時，各軸之間的進給動態根據誤差沒調好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）。可經過重新調整及修改間隙補償量來解決。當動態跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電動機轉...
數控機床，是一種技術含量很高的機、電、儀一體化的復雜的自動化機床，機床在運行過程中，零部件不可避免地會發生不同程度、不同類型的故障，因此，熟悉機械故障的特征，掌握數控機床機械故障診斷的常用方法和手段，對確定故障的原因和排除有著重大的作用。一.故障處理的思路不同數控系統設計思想千差萬異，...
從外不到內部的診斷原則：隨著數控機床的技術不斷地更新和完善，車床本身所具有的的故障率也有了明顯的下降。大部分的車床故障都不是車床本身的系統故障所導致的。維修人員在進行車床的故障排除的時候，要按照從外部到內部的原則，盡量避免隨意對車床進行拆卸，這樣可以規避可能的故障范圍，從而導致數控車床受到二次故障。...
數控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定于讀數誤差，而數控機床的移動是靠數字程序指令實現的，故定位精度決定于數控系統和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數控裝置的控制下完成的，各運...
檢驗高精度數控車床的精度有如下三個方法，供大家參考：1、高精度數控車床外圓精度的測量用千分尺，千分尺的零位要校正，測量外圓時要測量多個點。2、徑向圓跳動檢驗是用兩中心孔定位檢驗．這時加工基準與測量基準重合，減少了誤差，是正確測量方法。測量方法與測量同軸度相同。3、長度尺寸、溝...
高速數控車床由主傳動系統，進給傳動系統，傳動元件，導軌副，刀架，電機與絲杠的聯接方式組成。1、主傳動系統：為了獲得高精度就必須要有高穩定性，高度，采用無極變速，減少傳動機構；用交流伺服主軸電機，通過具有高精度，減震性能的同步齒形帶帶動主軸運動。2、為了滿足進給運動時，被加工工件的zui終...
隨著近年來工業生產逐步走向智能化，我國傳統的低端機床產品市場競爭力被進一步弱化，雖然國產機床在技術競爭力方面還存大較大不足，但是技術發展趨于智能化已是必然趨勢。從去年下半年開始，僅我國國內機床市場風向就已開始發生一些改變，zui主要的一點就是機床增長率超過低端機床，市場由價格競爭開始走向更加激烈...
在查找故障原因前，必須了解以下情況：一、故障是在正常工作中出現還是剛開機就出現的。二、出現的次數，是*次還是多次發生。三、確認機床的加工程序不會有錯。四、其他人員是否對該機床進行了修理或調整。五、維修時的故障現象與現場的情況是否有差別。下面對數控機床的一些故障進行簡單分析，以供參考。數控車床在...
數控系統更換備件后的處理。數控系統中的電池必須在上電時拆卸，CM0CPU板、NCCPU板、PLCCPU板、耦合RAM板、零件程序存儲板拔下后，再安裝系統也不能正常工作，需做進一步處理。如更換耦合RAM板后，需要清除機床數據區，重新輸入機床數據；更換CM0CPU板和NCCPU板后，均需要格式化NC數據區；更換PLCCPU板后，需要清除PLC，輸入...
對于維修大型進口機床來說，對PLC程序的理解不能*建立在PLC語句結構和邏輯控制上，更多的是對機床的機械結構，以及加工工藝過程的充分理解、掌握這些對分析PLC程序往往能起到事半功倍的作用，直觀法例1：一臺德國MAHO公司生產的五軸聯動數控鏜銑床，數控系統為飛利浦系統。在一次傳輸數控程序中，由于處理不...
數控機床在使用過程中總會面臨各種各樣的難題和問題，其中電氣故障是困擾數控機床操作的大問題。數控機床的電氣故障可按故障的性質、表象、原因或后果等分類。（1）以故障發生的部位，分為硬件故障和軟件故障硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態甚至損壞，這是需要修理甚...
