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機床參考點是用于對機床運動進行檢測和控制的固定位置點。機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上用限位開關調整好的，坐標值已輸入數控系統中。因此參考點對機床原點的坐標是一個已知數。通常在數控銑床上機床原點和機床參考點是重合的；而在數控車床上機床參考點是離機床原點zui遠的極限點。...
對于數控機床，其精度主要包括幾何精度傳動精度運動精度和位置精度等，如果出現精度超差，應根據工件精度反應出來的情況，借助子各種檢測工具，判斷出機床出現的是哪一類的超差，然后對可能引起這類誤差的因素逐一檢查，根據判斷，修復機械零件或者通過修改機床參數的方法，排除影響精度超差的因素。砂輪主軸的徑向跳動及軸...
1、 數控的加工方式對于鈑金加工,主要有以下幾種加工方式:(1)單次沖壓,即單次完成包括:圓弧分布、柵格孔等的沖壓加工。(2)連續沖裁,分為同方向和多方向,同方向的連續沖裁多采用模具重疊的方式進行加工,對于長形孔的加工尤為適宜。多方向的連續沖裁更適宜采用小模具進行大孔的加工。(3)蠶食加工,采用小圓模、小步距進行弧...
通常在加工中心、數控銑床切削加工過程中，造成加工誤差的原因很多，刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素，它直接影響機床在理想加工條件下所能達到的zui小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實際切削中，刀具的徑向跳動影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳...
數控機床--是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。 數控機床與普通機床的主要區別在于：數控機床帶有數控系統（程序控制系統），可以通過編制程序來實現自動化加工。而普通機床沒有該特性。一、數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程...
數控技術是一門集計算機技術、自動化技術、測量技術、現代機械制造技術、微電子技術、信息處理技術等多學科交叉的綜合技術，是今年來應用領域中發展十分迅速的一項綜合性的*。它是為適合高精度、高速度、復雜零件的加工而出現的，是實現自動化、數字化、柔性化、信息化、集成化、網絡化的基礎，是現代機床裝備的靈魂和核心，...
一、換刀裝置故障數控機床換刀一般的過程是:換刀電機接到換刀信號后,通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉,由霍爾元件發出刀位信號,數控系統再利用這個信號與目標值進行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后,電機反轉縮緊刀架。在數控機床維修的過程中遇到了以下幾個故障現象。故障一：一臺四刀位數控機床，發生一...
維修人員根據維修單，到現場進行故障詢問調查，確定維修方案、擬定維修工作計劃、計劃工時和費用；通過查閱數控機床PLC的相關顯示界面和電路原理圖、數控系統和就變頻器說明書等維修資料，分析故障原因；使用通用工具及萬用表，檢測判斷故障部位，在機床現場快速排除故障，填寫維修記錄并交接驗收。主軸相關知識...
故障現象：1.8m數控臥車在停車時發出巨大響聲，同時車間總電源跳閘。檢查：(1)車間電工對供電系統進行檢查，跳閘的自動空氣斷路器所在處，因環境潮濕開關盒內自動跳閘的連桿機構已腐蝕，另外三相觸點中有一相觸點只有一小部分能接觸。(2)車間供電變壓器容量小，超負荷運行。其正常的相電壓只有340V。(3)一只晶閘管已...
1、TH6350臥式加工中心全閉環→半閉環的修改TH6350臥式加工中心使用FANUC-0iA系統，其B軸采用閉環。由于B軸圓光柵出現問題而無法發揮作用，但生產任務又很緊，所以決定暫時采用半閉環結構數控機床維修。步驟如下：(1)將參數815#1有關B軸參數OPTx改為“0”;(2)修改柔性傳動比Feedgear(n/m)，該參數可...
數控機床是一種綜合應用了計算機技術、自動控制技術、精密測量技術和現代制造技術等典型機電一體化產品，其控制系統復雜、價格昂貴，機械加工廠選擇購買數控機床設備，首先要保證加工零件的技術要求，能夠加工出合格的零件。其次是要有利于提高生產效率，降低生產成本。選擇購買數控機床一般要考慮到機床的結構、載重、功...
同一臺機床，因為選用的規范不一樣，所得到的方位精度也不相同，因此在挑選數控車床的精度指標時，也要注意它所選用的規范。當前數控車床方位精度的查驗一般選用規范ISO230-2或國家規范B10931-89等。數控車床的方位規范一般指各數控軸的反向間隙和定位精度。這兩方面因素的變化會因素工件的加工質量。反向間隙：在數...
