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刀具選用要合理數控車床專用刀具雖已標準化、系列化，但實訓中使用的刀具相當部分還是要求學生自己刃磨。能根據加工零件的圖樣合理選用刀具，按形狀、幾何角度要求準確刃磨，這對在數控車床上使用的刀具尤為重要。若刃磨的刀具質量不高，角度不符合要求，將直接影響零件的加工質量、刀具使用壽命和生產效率。如零件，刀具選...
單刀具多工件原點當零件復雜或有多個相同結構時，為方便編程計算，常常在零件上選定多個程序原點或當一次裝夾加工多個相同零件時也可以選擇多原點編程。對多程序原點的編程，可以用多個G92來定義調換工件坐標系，也可以用G54～G59來選擇變換程序原點，甚至還可以將G92和G54混合編程。因結構尺寸和安裝原因，各刀具在機床...
直線電機隔磁、防屑技術直線電機在結構和原理上都是從旋轉電機演變而來的。它是由初級部構芯和次級部構芯組成，次級部構芯為永磁板。在初級部構芯中通入三相正弦電流后，會產生氣隙磁場，當三相電流隨時間變化時，氣隙磁場將按相序沿直線運動，次級部構芯在這個移動的磁場切割下產生電流并產生電磁推力。如果次級部構芯固定...
由于導軌受熱彎曲，破壞了導軌及其上部件與機床主軸的平行或垂直系統，降低機床的加工精度，致使被加工零件的跳動誤差增大。第三是引起部件移動的直線度變化。熱變形引起導軌彎曲，從而導致工作臺部件運動平面的彎曲，使得運動部件移動時出現直線度誤差，造成被加工零件不必要的直線度誤差出現<4>.數學模型的建立...
測頭安裝偏心和動態壓縮量誤差鑒于上述的原因，要使測頭在檢測中得到正確的檢測結果，在使用測頭前必須要對測頭進行標定。通過對測頭的標定，將獲得測頭的有關誤差修正參數（測頭X向修正參數為e，測頭Y向修正參數為t），在進行實際檢測時對有關誤差進行補償，獲得滿意的檢測精度。在線檢測系統測頭X軸標定原理對測...
系統低序體陣列的形成對于任意多體系統，都可用低序體陣列對己定義的拓撲結構進行數字化描述。低序體陣列中，各體通過相連接體按照序號從大到小的原則*終達到慣性參考坐標系。如果K的相鄰低序體的序號為J，則L1（K）=J，且L0（K）=K，L0（0）=0；未在L1（K）行中出現的序號對應的是末端體，而重復在表中出現的序號則對應...
刀具與工作臺的相對運動完成工件的加工切削。由于重型數控機床加工的工件尺寸較大，即工作臺的行程較長，導致進給絲杠軸的軸向尺寸較大，中考慮了進給絲杠軸的彈性。QYLC10機床進給驅動系統簡化模型當考慮了絲杠軸的彈性后，電動機軸的轉角m通過減速比為i的齒輪副減速后的轉角m/i和負載軸端的轉角L并不相等，兩者存在的...
數控切割機的特點數控切割機較普通車床相比，有著無可比擬優點：.高柔性。當改變加工對象時，只需要相應地改變程序編碼即可，硬件（工裝夾具等）幾乎不需很大調整。有利于現代化管理。實現計算機聯網控制和管理，加工時間、加工條件都實現數據化，便于信息集成，有助于集成制造系統（CIMS）和企業資源管理（ERP）。但同...
軌跡運動時間的相對關系分析相對論認為，根本不存在絕對靜止的空間，不存在絕對同一的時間，所有時間和空間都是相對的，都是和運動的物體聯系在一起的。對于任何一個參照系和坐標系，都只有屬于這個參照系和坐標系的空間和時間。根據時間的相對性：參照不同的物體運動，就會產生不同的時間。孤立的操作系統可以定...
S5機床結構機床采用整體鑄造床身，床身向前斜置$VW，導軌剛性好，排屑方便。機床采用中間驅動，主軸箱置于床身中部，通過車具帶動工件旋轉；床身兩端各有一個尾座和一個刀架；尾座通過頂尖支撐工件，保證工件兩端有較高的同軸度；左右刀架通過伺服電動機及滾珠絲杠驅動，可實現兩坐標聯動，用來加工外圓、端面、圓錐面、圓弧...
數控機床的誤差求解需注意的問題根據以上思路求解數控機床誤差，有以下兩方面需要注意。由于無法測量工作空間內所有的刀具位置姿勢，從而無法確定某一組機床制造誤差是否能使任意刀具位置誤差為零，只能在工作空間內選擇盡可能多的刀具位置作為測量點，如果能使這些測量點刀具位置的誤差為零，則可以認為這組機床誤差是*合理...
中的算法不能用于起終點連線與X軸平行的圓弧，因其公式中出現分母為（y2-y1）的情況；文獻<2>明確給出了兩組圓心坐標，但筆者認為，其取舍較為復雜。因為在R相同的情況下，順逆圓將影響圓心坐標的確定；如果R和圓的順逆均不變，起點和終點的坐標同樣影響圓心的坐標。因此，該算法需要分別根據G02、G03、+R、-R以及由起...
