可靠性工作的中心是把可靠性需求設計到產(chǎn)品中去。可靠性工作主要有：

　　（1）通過采用降額設計、簡化設計和冗余設計等設計方法，與數(shù)控機床的性能設計工作結合，減少數(shù)控機床整機故障的發(fā)生，提高產(chǎn)品固有可靠性。（3）規(guī)定可靠性的確認、檢驗及試驗規(guī)范，在可靠性需求的基礎上予以實施。（4）外購件、外協(xié)件的可靠性要與所分配給它們的可靠性需求相符。通過對多種數(shù)控機床可靠性的研究，外購件、外協(xié)件可靠性低是國產(chǎn)數(shù)控機床普遍存在的問題，必須加以解決。（5）建立可靠性模型，并進行可靠性指標的預計與分配。

　　可靠性工作的中心是通過制造和組裝，使數(shù)控機床的可靠性水平達到設計規(guī)定要求:

　　（1）關鍵零部件可靠性試驗。（2）可靠性應力篩選。（3）生產(chǎn)中的可靠性數(shù)據(jù)收集和分析。14安裝與調(diào)試階段安裝、調(diào)試數(shù)控機床，交付用戶使用。可靠性工作重點是保持數(shù)控機床的固有可靠性水平。（1）驗收試驗。（2）可靠性數(shù)據(jù)的收集與分析。（3）早期故障試驗，控制早期失效。

　　運行和維護階段可靠性工作的主要任務是監(jiān)視產(chǎn)品的特性及可靠性增長，主要工作有：

　　（1）可靠性測定試驗。（2）可靠性現(xiàn)場試驗。（3）用戶可靠性數(shù)據(jù)的收集與分析。由于數(shù)控機床價格比較昂貴，用戶使用情況復雜，用戶的使用情況*能真實地反映可靠性水平和故障情況，收集和分析用戶可靠性數(shù)據(jù)是進行數(shù)控機床可靠性設計和制造改進的重要依據(jù)。