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小孔及螺孔于車床生產的方案研究

作者:天乙數控機床時間:2022-01-24905次瀏覽

信息摘要:

噴砂后的粗糙度要控制在Ra值2.0Lm左右。這樣才能保證鍍后粗糙度Ra值為1.6Lm,噴砂處理后切記一定要用潔凈的壓縮空氣把輥體表面清理干凈,輥體噴砂后要在時間間隔不超過2h內進行電鍍。電鍍前要注意輥體的預熱以保證鉻上鍍鉻的結合力,在這里采用添加新型鍍鉻添加劑的鍍鉻液進行電鍍,是為了鍍硬鉻層的光亮致密及其保證鍍層的

噴砂后的粗糙度要控制在Ra值2.0Lm左右。這樣才能保證鍍后粗糙度Ra值為1.6Lm,噴砂處理后切記一定要用潔凈的壓縮空氣把輥體表面清理干凈,輥體噴砂后要在時間間隔不超過2h內進行電鍍。電鍍前要注意輥體的預熱以保證鉻上鍍鉻的結合力,在這里采用添加新型鍍鉻添加劑的鍍鉻液進行電鍍,是為了鍍硬鉻層的光亮致密及其保證鍍層的硬度要求。電鍍時電流密度控制在3045A/dm2,不能太大,以保證結晶細致,防止鍍層出現氣孔、針眼等缺陷。鍍后輥體要及時清洗并用清潔的熱水(水溫在60e以上)燙干,以保證鍍層色澤均勻一致。鍍后粗糙度用時代TR200型手持式粗糙度儀、硬度用日本FM-700型半自動化數顯顯微硬度計進行檢測,滿足了Ra值為1.6Lm、HV值為900的設計要求。


  通過這種2次鍍梨面鉻的工藝,滿足了圖紙對電鍍層的技術要求,從2001年使用至今,鍍層性能良好,完全滿足滌綸生產工藝對鍍鉻層的要求。實踐證明,陶瓷涂層、電鍍梨面鉻等耐蝕耐磨涂鍍層在滌綸短纖后處理設備制造中獲得了成功。隨著化纖產品在紡織工業中所占比例的越來越大,這些耐蝕耐磨涂鍍層的應用前景將會越來越廣泛。

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